1 概述 
　　在煙塵測試技術中，有三種煙塵采樣方法的儀器：預測流速法；平行采樣法；等速管法。等速管法又分動壓平衡型和靜壓平衡型，由于靜壓平衡型采樣管的測靜壓孔易被煙塵堵塞，現已不太使用該方法的儀器，用等速管法的儀器通常用動壓平衡型煙塵采樣儀。 
　　在煙塵采樣過程中，為了從煙道中采集到有代表性的煙塵樣品，要求等速采樣，即氣體進入采樣嘴的流速應與采樣點的煙氣流速相等。三種煙塵采樣方法各有其特點，前期手動儀器，當工況不穩(wěn)、變化大、頻率高時，很難實現等速跟蹤采樣。等速管法動壓平衡型煙塵采樣儀器是用特制動壓平衡型等速采樣管采樣，利用裝置在采樣管上的孔板的差壓與皮托管指示的采樣點氣體動壓相平衡來實現等速采樣，這種方法不需事先測量測點的溫度、壓力、流速及煙氣含濕量便可采樣，等速響應快，適應煙塵濃度范圍廣，深受使用者歡迎。隨著電子技術、計算機技術的發(fā)展，動壓平衡型煙塵采樣儀也就進行了半自動、全自動升級，該方法煙塵采樣儀在性能上有了很大提高，但是該方法儀器有一個大的弱點，就是一種直徑的采樣嘴對應一個孔板，即要配備多只采樣管才能適應不同煙氣流速的煙塵測試，通常配Φ6mm、Φ8mm采樣嘴的帶孔板的采樣管，這對煙塵測試工作者帶來不便，煙塵測試現場條件通常較差，還需帶上多只采樣管，不同的流速段用不同的采樣管，增加了煙塵測試工作者的勞動強度，這就對動壓平衡型煙塵采樣儀生產廠家提出了新的課題，如何用一只采樣管來完成不同煙氣流速的等速煙塵采樣。本文將介紹一款既有動壓平衡等速采樣的特點，又只用一支帶有固定孔徑孔板的采樣管，來完成不同流速的等速煙塵采樣的動壓平衡型等速煙塵采樣儀。 
　　2 儀器方案設計 
　　2.1 原理 
　　利用裝置在采樣管上孔板的差壓與采樣管平行放置的皮托管指示的氣體動壓相平衡來實現等速采樣，其原理可用下列關系式表示。當用皮托管測定氣體流速時，流速與動壓的關系式如下： 
　?。?） 
　　式中： 
　　——氣體密度，kg/m3 
　　——氣體流速，m/s 
　　——皮托管校正系數 
　　——氣體動壓，Pa 
　　用孔板測定采樣流速時，孔板前后差壓與流速的關系式如下： 
　?。?） 
　　式中： 
　　——孔板差壓，Pa 
　　——流量系數 
　　——膨脹系數 
　　——采樣速度，m/s 
　　——氣體密度，kg/m3 
　　由于通過采樣嘴進入孔板的氣體和采樣點處的氣體是同一氣體，如濾筒阻力不大，可以認為它們的密度是一致的，即，設，則上述兩式可寫成如下形式： 
　?。?） 
　?。?） 
　　如果制作孔板時，使孔板系數=，當孔板差壓等于采樣點處氣體動壓時，采樣流速就等于采樣點處的氣體流速，即實現了等速采樣。 
　　2.2 儀器系統構成 
　　儀器由一體化采樣管（包括：溫度傳感器、S型皮托管、采樣管）、干燥瓶、儀器主機、抽氣泵構成，見圖1。 
　　2.3 儀器主程序流程設計 
　　智能化儀器開機對各壓力傳感器自動校零，為采樣后自動計算結果，設置和測量相關參數；根據測量動壓大小，確定采樣嘴直徑，以利于在合適的流量范圍采樣，調整孔板前后差壓，自動跟蹤煙氣動壓完成等速采樣。主程序流程圖見圖2。 
　　1.溫度傳感器；2.等速采樣管；3.S型皮托管；4.差壓傳感器；5.壓力傳感器；6.絕壓傳感器；7.液晶顯示屏；8.中央微處理器；9.按鍵鍵盤；10.微型打印機；11.旋片抽氣泵；12.流量傳感器；13.氣路三通；14.氣體干燥器；15.氧傳感器；16.干濕球組件 
　　圖1 儀器系統 
　　3 關鍵技術的解決 
　　3.1 等速采樣管的研制及論證 
　　圖2 儀器主程序流程圖 
　　根據我國煙塵煙氣固定污染源的煙氣流速分布情況，按原有煙塵等速采樣管制作技術，制作一支Φ8采樣嘴的等速采樣管，應用計算機技術，修正孔板差壓與煙氣動壓的比例系數k，實現。以一支等速采樣管，變更采樣嘴直徑來完成不同流速的等速煙塵采樣。推導論證如下：采樣流量Q可用下式表達為： 
　?。?） 
　　由式（5）可知，當動壓的平方根與采樣嘴直d的平方成反比時或動壓與采樣嘴直徑的4次方成反比時，流量保持不變，孔板差壓也將保持不變，即： 
　　式中： 
　　Q——采樣流量 
　　v——采樣速度 
　　S——采樣嘴口面積 
　　d——采樣嘴口直徑 
　　或者可把等速采樣流量視為復合變量（）的函數： 
　　也可用的反函數形式表示如下： 
　?。?） 
　　對于Ф8的采樣嘴而言，等速采樣只需要，其中=1，即： 
　　則、均可用的反函數形式表示： 
　?。?） 
　　若改變采樣嘴直徑d，保持流量Q不變，即孔板差壓Pn不變，要維持等速采樣，此時適于等速采樣Pd應為： 
　　（8） 
　?。ㄗⅲ菏箖x器系統的抽氣泵、流量傳感器在有效工作段工作） 
　　結合式（7）和式（8），可得： 
　　即：?。?） 
　　孔板差壓與煙氣動壓的比例系數： 
　?。?0） 
　　通常儀器配備Φ6mm、Φ8mm、Φ12mm三種直徑的采樣嘴，用戶可備選Φ4mm、Φ10mm、Φ14mm、Φ16mm的采樣嘴。儀器在測量動壓參數時，儀器已編程，根據動壓大小，自動確定采樣嘴直徑，同時確定采樣時孔板差壓與煙氣動壓的比例系數k。 
　　3.2 儀器穩(wěn)定性、可靠性的解決 
　　煙塵采樣儀通常工作環(huán)境很惡劣，震動、溫度、強電磁場等產生很強的干擾，一般的單片機很容易受到干擾而導致工作失常，針對上述情況，選用的工業(yè)控制計算機為中央控制系統，電源電路采用多次濾波，A/D轉換采用硬件濾波與數字濾波相結合的方式，使儀器在強干擾條件下得以正常工作。儀器設計有采樣自診斷功能，給出系統狀態(tài)參數，判斷系統是否在正常狀態(tài)下工作。 
　　3.3 自動等速跟蹤采樣系統設計 
　　根據動壓平衡原理，皮托管測得的動壓信號給計算機，計算機發(fā)出抽氣信號，改變孔板差壓，孔板差壓追蹤動壓等速采樣，響應速度快，能地跟蹤煙氣流速的變化，界面上設計有等速精度顯示，能實時觀察等速跟蹤情況。 
　　3.4 儀器軟件設計 
　　煙塵采樣儀處理的數據很多，操作繁雜，對用戶素質要求較高，在設計用戶操作界面時，充分體現以人為本的設計理念，采用640×480的彩色高亮度液晶屏，視覺效果好，操作采用中文菜單驅動人機對話方式，圖文顯示，用戶可以借助豐富的在線操作提示直接操作，大大減輕了操作人員的負擔。軟件設計中設計了如下功能：（1）掉電數據保護功能，復電后可從掉電處恢復采樣；（2）采樣數據自動存儲、設置參數自動記憶功能；（3）壓力傳感器開機自動校零功能；（4）通過鍵盤，對儀器各參數校準功能；（5）可查詢、打印歷史數據；（6）用戶可模擬自動采樣功能，幫助診斷儀器是否處于正常狀態(tài)。 
　　4 試制結果及應用前景 
　　該儀器自2000年開始研制，經歷了多次改進，產品日臻完善。2001年通過了技術質量監(jiān)督部門的檢定，各項指標合格，取得了型式批準和計量器具生產許可證，2001年獲得第七屆中國環(huán)保展覽會金獎。產品行銷國內外，取得了良好經濟效益。與國內同類儀器相比，具有等速采樣自動跟蹤速度響應快優(yōu)點，具有系統狀態(tài)自檢功能；與國外同類儀器相比具有體積小、重量輕、價格便宜等優(yōu)勢，適合中國國情。 
　　隨著我國環(huán)境監(jiān)測事業(yè)的發(fā)展，對各種燃煤鍋爐都要進行監(jiān)測，都要用到煙塵采樣儀，即使一些大型鍋爐安裝了煙塵煙氣在線監(jiān)測系統（CEMS），測量結果需要溯源到國家標準方法，便攜式煙塵采樣儀能為CEMS系統提供標定工具。便攜式煙塵采樣儀不會因為CEMS系統的推廣而淘汰，它只會與CEMS系統互補，共存。